![]() |
|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Bahan dasar: | Min. Line spasi: | ||
---|---|---|---|
Permukaan Finishing: | Aplikasi: | produk elektronik | |
Nama Produk: | : | ||
Solder masker warna: | Layanan: |
18 lapisanPCB, Majelis SMTPCB FR-4 + TG180, ketebalan 3,50mm, Masker Solder Hijau Tembaga 1 OZ AOI X-Ray Fungsi Uji CE
Deskripsi Produk
Persyaratan teknis
Keuntungan:
1. Pembuatan turnkey atau prototipe putaran cepat
2. perakitan tingkat papan atau integrasi sistem lengkap
3. Rakitan volume rendah atau teknologi campuran untuk PCBA
4. Bahkan produksi konsinyasi
5. Kemampuan yang didukung
PCB, kemampuan proses produksi FPC
Teknisnya | Produksi masal | Teknologi maju | |||||
2016 | 2017 | 2018 | |||||
Hitung Hitungan | 26L | 36L | 80L | ||||
Melalui lubang plat | 2 ~ 45L | 2 ~ 60L | 2 ~ 80L | ||||
Max.PCBSize (dalam) | 24 * 52 " | 25 * 62 " | 25 * 78,75 " | ||||
Jumlah lapisan FPC | 1 ~ 36L | 1 ~ 50L | 1 ~ 60L | ||||
Max.PCBSize (dalam) | 9.8 "* 196" | 9.8 "* 196" | 10 "* 196" Reel to reel | ||||
Pengirim berlapis | 2 ~ 12L | 2 ~ 18L | 2 ~ 26L | ||||
Max.PCBSize (dalam) | 9 "* 48" | 9 "* 52" | 9 "* 62" | ||||
Kombinasi lapisan keras dan lunak | 3 ~ 26L | 3 ~ 30L | 3 ~ 50L | ||||
HDI interkoneksi | 5 + X + 5Interconnect HDI | 7 + X + 7Interconnect HDI | 8 + X + 8, Interkoneksi HDI | ||||
PCB HDI | 4 ~ 45L | 4 ~ 60L | 4 ~ 80L | ||||
HDI interkoneksi | 3 + 20 + 3 | 4 + X + 4Interconnect HDI | 4 + X + 4, Interkoneksi HDI | ||||
Max.PCBSize (dalam) | 24 "* 43" | 24 "* 49" | 25 "* 52" | ||||
Bahan | FR-4 Rogers | FR-4 Rogers | FR-4 Rogers | ||||
Bahan dasar | Halogenfree, LowDK | Halogenfree, LowDK | Halogenfree, LowDK | ||||
Bahan Bangun | FR-4 | FR-4 | FR-4 | ||||
Papan, Ketebalan (mm) | Min.12L (mm) | 0,43 | 0,42 ~ 8.0mm | 0,38 ~ 10.0mm | |||
Min.16L (mm) | 0,53 | 1,60 ~ 8.0mm | 0,45 ~ 10,0mm | ||||
Min.18L (mm) | 0,63 | 2.0 ~ 8.0 | 0,51 ~ 10.0mm | ||||
Min.52L (mm) | 0.8 | 2,50 ~ 8.0mm | 0,65 ~ 10,0mm | ||||
MAX (mm) | 3.5 | 10.0mm | 10.0mm | ||||
Min.CoreThickness um (mil) | 254 "(10.0) | 254 "(10.0) | 0,10 ~ 254 (10,0mm) | ||||
Bangun Dielektrik | 38 (1.5) | 32 (1.3) | 25 (1.0) | ||||
BaseCopperWeight | Lapisan dalam | 4 / 1-8 OZ | 4 / 1-15 OZ | 4 / 1-0,30mm | |||
Lapisan Luar | 4 / 1-10 OZ | 4 / 1-15 OZ | 4 / 1-30 OZ | ||||
Emas tebal | 1 ~ 40u " | 1 ~ 60u " | 1 ~ 120u " | ||||
Nithick | 76 ~ 127u " | 76 ~ 200u " | 1 ~ 250u " | ||||
Min.HOle / Tanah um (mil) | 150/300 (6/12) | 100/200 (4/8) | 100/200 (4/8) | ||||
Pencari via / landum (mil) | 60/170 (2.4 / 6.8) | 50/150 (2/6) | 50/150 (2/6) | ||||
Min. Min. IVH,Hole size/landum(mil) IVH, Ukuran lubang / landum (mil) | 150/300 (6/12) | 100/200 (4/8) | 100/200 (4/8) | ||||
Ketebalan Dieletric | 38 (1.5) | 32 (1.3) | 32 (1.3) | ||||
125 (5) | 125 (5) | 125 (5) | |||||
Skipvia | Iya | Iya | Iya | ||||
viaoNhie (laserviaon DikuburPTH) | Iya | Iya | Iya | ||||
Pengisian Lubang Laser | Iya | Iya | Iya | ||||
Seluruh teknis | Produksi masal | Technolgy Lanjutan | |||||
2017 tahun | 2018 tahun | 2019 tahun | |||||
Rasio kedalaman lubang bor | Melalui Lubang | 2017 tahun | 0,40: 1 | 0,40: 1 | |||
Rasio Aspet | Mikro Via | .35: 1 | 1.2: 1 | 1.2: 1 | |||
Ukuran Dimple Mengisi Tembaga um (Mil) | 10 (0.4) | 10 (0.4) | 10 (0.4) | ||||
Min.LineWidth & space | Di Bawah Lapisan um (mil) | 45/45 (1,8 / 1,8) | 38/38 (1.5 / 1.5) | 38/38 (1.5 / 1.5) | |||
Lapisan Berlapis um (mil) | 45/45 (1,8 / 1,8) | 38/38 (1.5 / 1.5) | 38/38 (1.5 / 1.5) | ||||
BGAPitch mm (Mil) | 0,3 | 0,3 | 0,3 | ||||
Lubang cincin Pt.PTH um (mil) | 75 (3mil) | 62.5 (2.5mil) | 62.5 (2.5mil) | ||||
Kontrol Lebar Garis | ∠2.5MIL | ± 0,50 | ± 0,50 | ± 0,50 | |||
2.5Mil≤L / W∠4mil | ± 0,50 | ± 0,50 | ± 0,50 | ||||
≦ 3mil | ± 0,60 | ± 0,60 | ± 0,60 | ||||
Struktur dilaminasi | Lapis demi lapis | 3 + N + 3 | 4 + N + 4 | 5 + N + 5 | |||
Build-up berurutan | 20L Semua Lapisan | 36L Lapisan Apa Saja | 52L Lapisan Apa Saja | ||||
Overlay multi-layer | N + N | N + N | N + N | ||||
N + X + N | N + X + N | N + X + N | |||||
Laminasi berurutan | 2+ (N + X + N) +2 | 2+ (N + X + N) +2 | 2+ (N + X + N) +2 | ||||
Ikatan lunak dan keras | 2+ (N + X + N) +2 | 2+ (N + X + N) +2 | 2+ (N + X + N) +2 | ||||
Proses pengisian PTH | Lubang colokan resin PTH + isian pelapisan Lubang yang dilapisi / colokan tembaga |
Lubang colokan resin PTH + isian pelapisan Lubang yang dilapisi / colokan tembaga |
Lubang colokan resin PTH + isian pelapisan Lubang yang dilapisi / colokan tembaga |
Majelis SMT
Pilih & Tempat Otomatis
Penempatan Komponen Sekecil 0201
Pitch Baik QEP - BGA
Inspeksi Optik Otomatis
Majelis melalui lubang
Solder Gelombang
Perakitan Tangan dan Solder
Sumber Bahan
IC pra-pemrograman / Pembakaran online
Pengujian fungsi seperti yang diminta
Uji penuaan untuk papan LED dan Daya
Unit perakitan lengkap (yang termasuk plastik, kotak logam, Coil, perakitan kabel dll)
Desain kemasan
Layanan Majelis PCB:
Lapisan konformal
Both dip-coating and vertical spray coating is available. Baik pelapis celup maupun pelapis semprot vertikal tersedia. Protecting non-conductive dielectric layer that is Melindungi lapisan dielektrik non-konduktif itu
diterapkan pada unit papan sirkuit cetak untuk melindungi unit elektronik dari kerusakan karena
kontaminasi, semprotan garam, kelembaban, jamur, debu dan korosi yang disebabkan oleh lingkungan yang keras atau ekstrim.
Ketika dilapisi, itu jelas terlihat sebagai bahan yang jelas dan mengkilap.
Pembuatan kotak lengkap
Solusi 'Kotak Bangun' lengkap termasuk manajemen bahan semua komponen, bagian elektromekanis,
plastik, selongsong dan bahan cetak & kemasan
Spesifikasi Detail Pembuatan PCB
1 | lapisan | 1-30 lapisan |
2 | Bahan | CEM-1, CEM-3 FR-4, FR-4 TG Tinggi, Polimida, Berbasis aluminium bahan. |
3 | Ketebalan papan | 0.2mm-6mm |
4 | Ukuran papan jadi | 800 * 508mm |
5 | Ukuran lubang yang diisi | 0.25mm |
6 | lebar minimum baris | 0,075mm (3mil) |
7 | jarak min.line | 0,075mm (3mil) |
8 | Permukaan akhir | HAL, HAL Bebas timah, Immersion Gold / Perak / timah, Hard Gold, OSP |
9 | Ketebalan tembaga | 0,5-4,0 oz |
10 | Warna topeng solder | hijau / hitam / putih / merah / biru / kuning |
11 | Kemasan batin | Kemasan vakum, kantong plastik |
12 | Kemasan luar | kemasan karton standar |
13 | Toleransi lubang | PTH: ± 0,076, NTPH: ± 0,05 |
14 | Sertifikat | UL, ISO9001, ISO14001, ROHS, TS16949 |
15 | Meninju profiling | Routing, V-CUT, Beveling |
Metode Pengujian
Pengujian AOI
Memeriksa pasta solder
Memeriksa komponen hingga 0201 "
Memeriksa komponen yang hilang, offset, bagian yang salah, polaritas
Inspeksi X-Ray
X-Ray menyediakan inspeksi resolusi tinggi untuk:
BGA
Papan telanjang
Pengujian Di Sirkuit
Pengujian Sirkuit umumnya digunakan bersama dengan AOI meminimalkan cacat fungsional yang disebabkan oleh
masalah komponen.
Uji Penyalaan
Tes Fungsi Lanjutan
Pemrograman Perangkat Flash
Pengujian fungsional
Proses Kualitas:
1. IQC: Kontrol Kualitas Masuk (Pemeriksaan Material Masuk)
2. Pemeriksaan Artikel Pertama (FAI) untuk setiap proses
3. IPQC: Dalam Kontrol Kualitas Proses
4. QC: Tes 100% & Inspeksi
5. QA: Jaminan Kualitas berdasarkan inspeksi QC lagi
6. Pengerjaan: IPC-A-610, ESD
7. Manajemen Kualitas berdasarkan CQC, ISO9001: 2008, ISO / TS16949
Format file desain:
1. Gerber RS-274X, 274D, Eagle, dan DXF AutoCAD, DWG
2. BOM (bill of material)
3. Pilih dan tempatkan file (XYRS)
PCB, bidang aplikasi produk FPC
Berbagai produk digital, energi baru otomotif, produk otomotif, militer, kedirgantaraan, medis, terminal nirkabel, terminal kabel, peralatan komunikasi, stasiun komunikasi, keuangan, kontrol industri industri, elektronik konsumen, peralatan pendidikan, perangkat pintar, produk pintar, keamanan, LED , komputer, ponsel dan produk elektronik lainnya
A: We ensure that each piece of PCB, PCBA products work well before shipping. A: Kami memastikan bahwa setiap bagian dari PCB, produk PCBA bekerja dengan baik sebelum pengiriman. We'll test all of them according to your test procedure. Kami akan menguji semuanya sesuai dengan prosedur pengujian Anda.
Faq:
T: File apa yang Anda gunakan dalam pembuatan PCB?
A: Gerber atau Elang, daftar BOM, X, Y laporan duduk, PNP dan Posisi Komponen
Q: Apakah mungkin Anda bisa menawarkan sampel?
A: Ya, kami dapat kustom Anda sampel untuk menguji sebelum produksi massal
T: Kapan saya akan mendapatkan kutipan setelah mengirim Gerber, BOM dan prosedur pengujian?
A: Dalam 6-48 jam untuk kutipan PCB dan sekitar 24-48 jam untuk kutipan PCBA.
T: Menurut kesulitan papan lapisan tinggi, Bagaimana saya bisa tahu proses produksi PCB saya?
A: 7-35days untuk produksi dan pembelian komponen PCB, dan 14-20days untuk perakitan dan Pengujian PCB
T: Bagaimana saya bisa memastikan kualitas PCB saya?
A: We ensure that each piece of PCB, PCBA products work well before shipping. A: Kami memastikan bahwa setiap bagian dari PCB, produk PCBA bekerja dengan baik sebelum pengiriman. We'll test all of them according to your test procedure. Kami akan menguji semuanya sesuai dengan prosedur pengujian Anda.
Kontak Person: Mank.Li
Tel: 13528819118